2026年开年的制冷行业，被铜价行情打了个措手不及。
　　1月30日，沪铜主连盘中飙升至114160元/吨的高位，创下近期峰值，紧接着又急速回落至103680元/吨，单日涨跌额超3000元/吨；截至2月9日，沪铜价格仍在101512元/吨的高位震荡，较2025年初73830元/吨的报价，涨幅已超37%。这不是简单的价格波动，而是一场席卷整个制冷产业链的“成本风暴”——对高度依赖铜材的制冷企业而言，铜价每动一分，都直接牵动着企业的生死线。
　　铜，作为制冷设备的“筋骨”，从来都是不可或缺的核心原材料。空调、制冷机组的管路、电机绕组、换热器等关键部件，几乎都离不开铜的身影。据银河证券研报显示，铜占空调生产成本的30%左右，而液冷设备等高端制冷产品，铜的成本占比更是高达30%-40%。一场猝不及防的铜价波动，就这样将所有制冷企业推向了风口浪尖，有人在成本高压下艰难硬扛，有人在行业分化中主动突围，行业格局正被悄然改写。
　　暴击之下：单台空调成本暴增，中小企业陷入“增产越亏”困局
　　铜价的每一次飙升，都在直接侵蚀制冷企业的利润空间，而开年的剧烈波动，更让企业的成本管控陷入“两难”——备货怕跌，不备货怕涨，进退维谷。
　　我们可以算一笔直观的账：一台1.5P家用空调，用铜量约4-8公斤，按2025年初与2026开年铜价的价差计算，单台空调的铜材成本已增加101-600元不等；若叠加制冷剂同步涨价的压力（R32、R410A在2025年全年涨幅分别达61.86%、40.64%），单台制冷设备的综合成本增幅已超150元，商用必威网页备用网址 的成本增幅更是高达数千元。
　　这份压力，对中小企业而言堪称“致命打击”。与头部企业相比，中小制冷企业既没有足够的资金实力签订长期采购协议锁定铜价，也缺乏期货套保的专业能力和额度，只能被动接受现货价格的波动。“铜价涨了，但产品不敢涨，一涨价就丢订单，不涨价每生产一台就亏一台。”一位中小制冷企业负责人无奈表示，2026开年以来，企业的利润空间已被压缩至个位数，部分同行甚至被迫停工、缩减产能，更有甚者直接退出了市场。
　　更棘手的是，铜价的剧烈波动还打乱了企业的生产和备货计划。不少企业原本计划在开年扩大产能、抢占市场，却因铜价暴涨被迫放缓节奏；还有企业提前备货后，遭遇铜价回调，直接面临原材料积压亏损的困境，陷入“备货亏、不备货也亏”的恶性循环。
　　雪上加霜的是，制冷行业的终端市场早已进入“内卷”格局，线上渠道的低价竞争愈发激烈。2025年618数据显示，铜价同比上涨12%时，京东、天猫平台上2000元以下空调机型的毛利率已跌至8%，中小品牌根本没有提价的底气，只能硬扛成本压力，在生存边缘挣扎。
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　　分化加剧：头部企业稳扎稳打，行业集中度加速提升
　　铜价波动带来的“洗牌效应”，正在加速制冷行业的分化——强者愈强，弱者愈弱，行业集中度正在快速提升。
　　面对铜价波动的冲击，头部制冷企业早已做好了应对准备，凭借规模优势和多元化的风险管控手段，稳稳守住了市场主动权。格力、美的等龙头企业，通过与江西铜业等供应商签订3-5年的长期采购协议，锁定了60%以上的铜用量，将铜价波动的风险降到最低；同时，这些企业还利用期货套保工具，进一步对冲原材料价格波动的影响，其锁价成本比现货价格低3-5%，显著降低了成本压力。
　　除了锁定成本，头部企业还在主动调整产品结构，通过技术升级提升产品溢价能力。格力通过AI动态节能技术优化产品结构，在不增加铜用量的前提下提升制冷性能；美的、海尔则加速推进“铝代铜”技术迭代，通过新型铝合金材料与微通道设计，弥补铝导热性不足的短板，单台1.5匹空调换用铝管可降低成本380元左右，既缓解了铜价压力，又提升了产品竞争力。
　　与此同时，头部企业还在加快渠道布局的优化，将低端低价机型收缩至线下专供，线上重点推广3000元以上的中高端机型，通过提升产品附加值，对冲成本上涨的压力。而外销占比高的企业（如美的外销占比42%、海尔外销占比48%），还能通过FOB长单+LME铜期货+美元远期的组合方式，实现成本锁定，盈利稳定性远超纯内销企业。
　　这种差异化的应对方式，让制冷行业的分化愈发明显。数据显示，空调行业CR3（头部三家企业市场份额）已由2020年的78%升至2025年的86%，随着2026年开年铜价波动的持续，预计到2030年这一比例将超过92%，二线品牌面临被收编或退出的命运，中小品牌则会加速出清，行业格局将进一步向头部集中。
　　破局之路：从“被动承压”到“主动破局”，制冷企业的突围方向
　　业内专家普遍认为，2026年开年的铜价波动，并非短期现象。受全球铜矿产能释放不足、我国铜矿自给率不足8%（80%依赖进口）的供应格局影响，叠加新能源、人工智能数据中心等领域的需求激增，以及美联储降息、美元指数走弱等宏观因素，铜价高位运行或将成为常态，甚至有机构预测，2026-2027年铜价将维持在1万-1.2万美元/吨区间，未来二季度更有可能触及1.3万美元/吨的高位。
　　对制冷企业而言，与其被动承受铜价波动的冲击，不如主动求变，找到适合自己的破局之路。
　　其一，做好成本管控，搭建多元化的风险对冲体系。对有实力的企业而言，可借鉴头部企业的经验，与供应商签订长期采购协议，锁定核心原材料价格；同时，积极学习期货套保知识，利用金融工具对冲价格波动风险，避免因铜价大幅波动造成亏损。对中小企业而言，可联合行业内的同行，集中采购铜材，提升议价能力，降低采购成本，同时优化生产流程，减少铜材浪费，从内部挖掘降本空间。
　　其二，加速技术转型，推进材料替代与产品升级。“铝代铜”已成为制冷行业应对铜价高企的重要方向，目前日本市场“铝代铜”空调占比已达40%-50%，国内市场渗透率正快速提升，万宝、美的、海尔等企业已率先推出相关产品，通过技术创新弥补铝材性能短板，实现成本与性能的平衡。此外，企业还可加大高能效、智能化产品的研发投入，提升产品溢价能力，摆脱“低价内卷”的困境，从“价格竞争”转向“价值竞争”。
　　其三，优化产品结构与渠道布局。企业可根据自身优势，聚焦高端制冷设备、特种制冷设备等细分领域，避开同质化竞争；同时，调整渠道结构，减少对线上低价渠道的依赖，加大线下渠道和海外市场的布局，通过出口长单锁定利润，缓解国内市场的成本压力和竞争压力。
　　其四，紧跟政策导向，把握行业发展机遇。2025年3月，工业和信息化部等十部门联合印发的《铝产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》，将空调热交换器换热铝管等列为重点拓展方向，企业可依托政策支持，加大“以铝节铜”技术的研发和应用，同时布局再生铜工艺升级，提升铜材利用率，实现绿色发展与成本节约的双赢。
　   波动之下，危与机并存
　　2026年开年的铜价波动，就像一场“大考”，考验着每一家制冷企业的抗风险能力和发展智慧。对制冷行业而言，铜价高位运行或许将成为长期常态，成本压力也将持续存在，但这并非全是坏事——它正在倒逼行业淘汰落后产能，加速技术升级，推动行业从“资源依赖”向“技术驱动”转型。
　　对制冷企业而言，眼前的波动是危机，更是机遇。那些能够主动应对、优化管理、加大创新的企业，终将在行业洗牌中站稳脚跟，抢占未来发展的主动权；而那些被动硬扛、墨守成规的企业，大概率会被时代淘汰。
　　2026年，制冷行业的竞争，早已不再是单纯的产品竞争、价格竞争，更是成本管控能力、技术创新能力、风险应对能力的综合较量。在铜价波动的浪潮中，唯有主动破局、顺势而为，才能穿越周期，实现长远发展。毕竟，真正的强者，从来都不是被环境左右，而是在变化中寻找生机，在挑战中实现突破。