一、冷水机组的四项保养

冷水机组的定期保养对于延长设备寿命、提高运行效率、减少故障率、确保安全运行以及符合规范要求至关重要。通过定期维护，不仅可以及时发现并解决潜在问题，防止小问题演变成大故障，从而延长设备的使用寿命，还能保持冷水机组的最佳工作状态，提升能源利用效率，降低运行成本。
1. 更换润滑油停机并切断电源：首先关闭冷水机组，然后断开电源以确保安全。排空旧润滑油：找到压缩机底部的放油阀，打开阀门让旧油流出。在放油过程中可以使用容器收集旧油以便后续处理。加入新润滑油至规定量：根据设备说明书中的建议，通过加油口慢慢倒入适量的新润滑油。注意不要过量。检查油位和油质：加完油后，使用油尺检查油位是否符合要求，并观察油的颜色和透明度来判断油质。

2. 更换干燥过滤器停机并切断电源：确保设备处于停止状态且电源已切断。关闭相关阀门，释放系统压力：关闭与干燥过滤器相连的进、出口阀门，然后找到系统上的减压阀缓慢释放压力。拆下旧干燥过滤器：使用合适的工具（如扳手）松开固定螺母，小心地取出旧的干燥过滤器。安装新干燥过滤器，确保密封：在安装新的干燥过滤器之前，检查其密封圈是否完好无损。安装时要保证紧固但不过紧以免损坏密封圈。打开阀门，检查泄漏：安装完成后，逐步打开先前关闭的阀门，用肥皂水或专业检漏剂检查接口处是否有气泡产生，确认无泄漏。

3. 安全阀的校验停机并切断电源：确保设备完全停止工作且电源已断开。拆下安全阀送专业机构校验：拆除安全阀时需小心操作避免损坏。之后将其送往具有资质的专业检测机构进行性能测试。根据校验结果调整或更换：如果校验结果显示安全阀需要调整，则按照制造商提供的指南进行调整；如果发现无法修复的问题，则应更换新的安全阀。[来源公众号：制冷百科]。重新安装并检查密封性：将经过校验的安全阀正确安装回原位，并仔细检查连接部位的密封情况。                                                                                                                       

4. 冷凝器的清洗停机并切断电源：先使冷水机组停止运行，并切断电源。拆下冷凝器端盖：使用适当的工具（如螺丝刀）卸下冷凝器端盖，露出内部结构。使用专用清洗剂或高压水清洗内部：对于轻微的污垢，可以采用低压水流冲洗；若污垢较为顽固，则可选用适合金属材质的清洗剂配合刷子清理。对于高压水清洗，需遵循安全操作规程。检查并清理外部翅片：外部翅片容易积灰影响散热效果，可以用软毛刷轻轻扫除灰尘，必要时也可用水冲洗，但要避免直接冲击翅片导致变形。重新安装端盖，检查密封性：清洗完毕后，重新装上端盖，并确保所有部件紧密连接，没有松动现象。最后再次检查是否存在泄漏点。

二、冷水机组常见的故障维修
1、冷却水温偏高，冷凝效果不良：冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热不良，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。[来源公众号：制冷百科]造成水温高的原因可能是：冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度很高，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。

2、冷却水流量不足，达不到额定水流量：主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用较小，与系统不配套。

3、冷凝器结垢或过滤器堵塞：冷凝水一般用自来水，在30℃以上时很容易结垢，而且由于冷却塔是开式的，直接暴露在空气中，灰尘异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，[来源公众号：制冷百科]换热面积小，效率低，而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大，用手摸冷凝器上下温度都很高，冷凝器出液铜管烫手。应定期对机组进行反冲洗，必要时进行化学清洗除垢。

4、制冷剂充注过多：这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，[来源公众号：制冷百科]压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气，直至正常。

5、制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体：这种情况一般发生在维修后，抽真空不彻底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷剂。

6、电气故障引起的误报：由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏，单元电子板受潮或损坏，通信故障引起误报。这种假故障，往往电子板上的高压故障指示灯不亮或微亮，高压保护继电器手动复位无效，测压缩机运行电流正常，吸排气压力也正常。

7、蒸发压力过低:可能是因为制冷剂不足所导致水冷式冷水机的蒸发压力过低。常见原因：冷水量不足;冷负荷少;节流孔板故障（仅使蒸发压力低);蒸发器的传热管因水垢等污染而使传热恶化（仅使蒸发压力过低）;冷媒量不足（仅使蒸发压力过低）。

8、油压差过低：压缩机油压过低压缩机会停止运行。常见原因有：油过滤器堵塞；润滑油中混入的制冷剂过多。

9、油温过高：制冷压缩机油温过高长期运行会降低冷冻油的品质甚至碳化冷冻油。常见原因：油冷却器冷却能力降低；因冷媒过滤器滤网堵塞而使油冷却器冷却用冷媒的供给量不足。

10、主电机过负荷：电源相电压不平衡；电源线路电压降大；