电子膨胀阀利用被调节参数产生的电信号，控制施加于膨胀阀上的电压或电流，进而达到调节供液量的目的。无级变容量制冷系统制冷供液量调节范围宽，要求调节反应快，传统的节流装置（如热力膨胀阀）难以良好胜任，而电子膨胀阀可以很好地满足要求。

一、电子膨胀阀结构组成

电子膨胀阀：负责根据接受到的脉冲信号控制膨胀阀开度，保证适量的供液量和合适过热度。 
压力传感器：负责检测蒸发压力，压力值转变成4-20mA的电流信号。 
温度传感器：可以根据温度的不同电阻值也不同。 
控制器：控制器是该系统的核心器件，作用类似于人体大脑。控制器可以接受压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号。根据这些信号，通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。正常运转时，控制器显示系统的实际过热度。
驱动器：接受外部电压或电流信号，驱动电子膨胀阀运行。


二、电子膨胀阀特点与优势

电子膨胀阀的特点是调节范围大、动作迅速灵敏、调节精密、稳定可靠。制冷剂在电子膨胀阀中可以正、逆两个方向流动，避免了热力膨胀阀只有一个方向的缺点。用于热泵时可使制冷系统大为简化。制冷系统停机时，电子膨胀阀可以完全关闭，使制冷剂进口处无需安装电磁阀。

家用空调在制热工况下室外蒸发器常常会结霜，而传统的化霜是将四通阀换向，采用逆循环除霜，除霜时间约为11分钟，室内温度波动较大。电子膨胀阀在除霜期间阀口置全开的位置，并配以室内风机开关占空比为0.5，室外风机全关控制，除霜时室内温度波动小，除霜时间减少到以前的一半，且室内换热器的送风温度也不会降得太多，从而节约了除霜能耗及提高了室内的舒适度。

采用电子膨胀阀来控制压缩机排气温度，可以防止因排气温度的升高对系统性能产生的不利影响，另外，停机时令膨胀阀全关，防止冷凝器的高温液体流入蒸发器，造成再次启动时的能量损失;而在开机前，将膨胀阀全开，使系统高低压侧平衡，然后开机，这样既实现了压缩机的轻载启动，又减少了压缩机启、停造成的热损失，节省电费约6%左右。


三、电子膨胀阀安装

安装电子膨胀阀时，应以阀体及线圈的断面中心线为轴，且将线圈朝上。在对电子膨胀阀与过滤网焊接时，需对阀体进行冷却保护，使阀主体温度不超过120℃，并目防止杂质进入阀体内。


另外，火焰不要直对阀体，同时需向阀体内部充入氮气，以防止产生氧化物。控制器的输出电压必须与线圈的指定电压一致。如果所加电压与指定电压不符，会出现线圈烧毁，或阀针动作异常等故障。

四、电子膨胀阀故障判定

1.阀门处于全闭状态
故障现象：电子膨胀阀阀门完全闭合，阻碍制冷剂正常流通，导致制冷系统无法正常工作。
检测与处理：电子膨胀阀未通电时，针阀应处于打开位置，出厂时阀开度设定为 480 个脉冲。然而，由于转子采用螺纹结构固定，在运输过程中，振动可能使转子位置偏移，最终致使阀门全闭。遇到此类故障，可在设备上电后进行复位操作，让阀体恢复开启状态，以便通过步进电机精确控制针阀开度，进而调节膨胀阀的流量。
2.开机后阀内有噪音
故障现象：电子膨胀阀在开机后发出异常噪音，影响设备运行的安静性。
正常“咔嗒”声：若接通电源时阀体内发出“咔嗒”声，这是正常现象，无需担忧。当空调通电后，电控板会向电子膨胀阀发送全开或全闭的脉冲信号，此时电子膨胀阀的转子转动至最大开度时，会与限位装置发生碰撞，从而发出“咔嗒”摩擦音。随着空调系统内冷媒的充满，转子转动的阻力增大，以及声音传播方式的改变，电子膨胀阀的动作音会逐渐减小。若噪音过大，可能表明内部器件存在卡滞现象，此时需整体更换电子膨胀阀。
3.电子膨胀阀不动作
故障现象：电子膨胀阀在接通电源后无任何动作，无法实现对制冷剂流量的调节。
检查连接与电压：接通电源时，首先倾听阀体内是否有“咔嗒”声。若无此声音，需检查阀体是否完全套入线圈，线圈与电路板的连接是否正常，以及线圈供电电压是否符合要求。上述检查均正常，进一步检查阀体能否全开。若不能全开，则表明阀体已损坏，需更换新阀体。若阀体能全开，则需检查阀全闭的脉冲数是否正常，若不正常，还需检查驱动机构是否存在故障。



4.电子膨胀阀线圈脱落
故障现象：电子膨胀阀线圈脱落，导致无法正常接收电信号，进而无法正常工作。

检查线圈固定：检查电子膨胀阀线圈是否脱离电子膨胀阀本体。若线圈脱落，重新固定后故障消失，则判定为此故障。若重新固定后故障依旧存在，继续测试电子膨胀阀线圈各相与其公共端的电阻值是否符合要求。若出现无电阻或电阻偏差较大的情况，则判断为线圈故障。另外，还需检查电子膨胀阀线圈连接器与主板的连接是否良好。若连接器脱出或接触不良，也会导致故障发生，需进行相应处理。
5.电子膨胀阀卡死
故障现象：电子膨胀阀卡死，无法调节制冷剂流量，严重影响制冷系统的性能。

检查判断：根据显示板故障代码及空调故障现象，初步判定是否在电子膨胀阀组件段出现堵、节流异常等故障。接通电源，重新开机后，通过手感判断电子膨胀阀是否有动作，或耳听阀体是否有“KATA KATA”的动作音。若无动作，则按以下步骤进行检查：
确认阀体是否完全套入线圈内，检查线圈与电路板的连接是否可靠，确认导线与端子连接是否正确，检查线圈通电情况，确保电压在 12±1.2V 范围内。测试线圈各相与其公共端（一般为蓝线或灰线）电阻是否符合要求 46±3Ω（各品牌不一，这里仅作参考），若出现无电阻或电阻偏差较大问题，则判断为电子膨胀阀线圈故障，若线圈无故障，则判定为电子膨胀阀卡死。
常见的杂物有管路异物、焊接氧化物等，即故障多系人为所致。为防止出现该故障，在检修时一是加强管路清洁度，二是采取焊接保护，一般采用充入氮气的方法，以减少氧化物，三是在阀体两端安装100目以上的过滤器。