水系统主要由冷却水系统和冷冻水系统构成。长时间运行后，水系统易出现结垢、腐蚀、生物粘泥以及菌藻滋生等问题，严重影响制冷设备的换热制冷效率。为此，需定期对水系统开展化学清洗除垢及日常水质稳定处理工作。

本文将详细介绍制冷行业常用的5种清洗剂的功能及使用方法。

1、粘泥剥离剂
粘泥剥离剂对由黏泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等构成的粘泥具有良好的剥离作用。同时，它还能软化并清洗金属表面的陈垢，起到缓蚀效果，提高设备换热率，且对金属、橡胶、塑料等均无腐蚀性。在制冷行业循环水系统中，它可用于粘泥剥离与清洗，也可作为循环水系统的杀菌灭藻剂、清洗剂以及造纸防腐剂等。

使用方法：根据系统内的保水量，一般投加量为600 - 800ppm，即每1吨水投加600 - 800克。若想快速杀灭及剥离粘泥，可适当增加用药量。投加粘泥剥离剂后，循环水中若出现因剥离而产生的污物，应及时清除漂浮物，以防二次沉积。当粘泥剥离剂用作杀菌灭藻剂时，一般投加量为75 - 315ppm。



2、除垢剂
除垢剂主要用于冷却塔及热交换器主机的水垢清洗，可去除石灰、尿酸盐、矿物质沉淀、混凝土结构等多种污垢，且能极大降低对设备的腐蚀。它广泛应用于各类大型必威网页备用网址 及冷冻系统，也适用于开式和闭式水塔的除垢。

使用方法：对整个主机清洗时，用1：15到30倍的水进行稀释；对整个冷却水系统清洗时，用1：30到50倍的水稀释；对整个冷冻水系统清洗时，用1：100到1：150倍的水稀释。需注意，不同品牌的清洗剂计算方式可能不同，此处仅供参考。

系统排水干净后再次注满清水，按照间隔25 - 35分钟将水垢清洗剂分3 - 4次加入。若清洗主机，循环清洗时间为4 - 8小时；若清洗冷却水，时间为6 - 12小时；若清洗冷冻水，时间约为12到24小时。

若清洗后，水垢清洗剂颜色仍为黄色或灰色（部分产品有色码指示），需继续加入除垢剂，直至水变成红色，表明已清洗干净。排除废液前，须将产品中和至pH值为7 - 8，以确保排放污水达到国家排放标准。最后再用清水彻底冲洗系统1 - 2次，以去除所有残留。



3、预膜剂
预膜剂可在金属表面形成一层致密的保护膜，使金属表面与腐蚀介质隔离，有效防止电化学腐蚀，且不易结垢。它主要用于循环冷却水换热设备和管道的预膜，可减轻或防止运行时对碳钢、铜合金、不锈钢等材质的腐蚀。
使用方法：使用预膜剂前需彻底清洗系统，预膜处理时系统要保持良好的流动状态。预膜药剂加入系统后，循环水泵一定要连续运转，水的流速一般控制在1 - 2米/秒。常温下预膜时间为24 - 48小时，若水温能达到50℃，循环8小时即可。



4、冷媒设备清洗剂
冷媒设备清洗剂对制冷系统维修人员较为友好，可有效用于清洗积碳、沥青、油和各种脂类物，是一种多用途的冷媒管道内部清洗剂。它能有效解决大型复杂系统以及低温系统内部清洗的难题。

使用方法：回收系统中所有冷媒，建立一个闭路循环（建议不要包含干燥器、膨胀阀等容易形成阻塞的部件。对于复杂系统，也可对单个系统进行清洗，如蒸发器或冷凝器可独立清洗）。断开压缩机，用泵让冷媒设备清洗剂在整个系统中做闭路循环，至少循环30分钟以上。之后将冷媒设备清洗剂排出系统，最后用氮气冲刷系统，直至将冷媒设备清洗剂全部排出。

5、翅片清洗剂
翅片清洗剂能去除油脂、氧化物以及积聚的脏物，适用于蒸发器和冷凝器盘铝翅片、空气过滤网、设备外壳，对翅片上的各种油垢效果良好。

使用方法：可先喷洒清水润湿翅片，根据设备清洁程度用3 - 7倍的水稀释，然后关闭电机风扇，用压力喷雾器喷洒，等待3 - 5分钟后，用清水将泡沫和残留物清洗干净即可。