制冷系统中导致压缩机损坏的原因很多，如果用不规范的操作方式更换损坏压缩机可能会导致系统再次出现故障、压缩机再次损坏的情况。
　　
　　小编有时就会听到一些制冷朋友们关于更换压缩机方面的咨询和疑问，例如：“刚换好的压缩机怎么新换的压缩机还是电流大排气高？”“刚换上的压缩机运行一天怎么又烧了？”“同个系统已经坏了三台压缩机了？”这些情况很多时候是由于没有找到损坏的真正原因或者更换过程中的不规范导致了刚更换的压缩机出现再次损坏。
　　
　　那么我们该怎么去维修更换损坏的压缩机呢？
　　
　　对于损坏的系统，由于损坏现象很难再次复现，所以保存机组历史故障记录尤为重要，这对查找压缩机损坏的原因有很大帮助，所以建议到达现场维修的人员首先要查阅并记录机组的历史故障（同时建议电控逻辑不要覆盖机组历史故障，主要是因为前期导致损坏的故障会被后续的持续报的其他故障覆盖）；
　　
　　其中，部分现场缺油磨损的根源，气液分离器回油孔脏堵导致的滞油情况：
　　
　　建议机组更换维修流程如下图：
　　
　　
　　注意⚠️：记录开机运行参数包括不限于：吸气压力、排气压力、吸气温度、排气温度、各相电压、电流、环境温度、末端温度（室温或者进出水温度）等
　　
　　另外，根据损坏的情况建议同时检测或者更换系统器件：
　　
　　返厂分析的压缩机要求：
　　
　　应保持铭牌完好，尤其是型号和系列号清晰可见
　　
　　用密封塞塞紧压缩机管口
　　
　　润滑油不应倒掉
　　
　　记录下故障原因、安装日期和故障发生日期，并贴于压缩机壳体上，注意不要遮住铭牌
　　
　　附：系统保护建议
　　
　　高低压保护（必须）
　　
　　高低压保护时，不建议压缩机延时断电，禁止屏蔽；
　　
　　任何情况下禁止真空运行；
　　
　　高低压开关设定要保证压缩机运行在其运行范围内；

　　排气温度保护
　　
　　排气温度125℃必须强制停机；
　　
　　安全排气温度控制在85~105℃；
　　
　　排气温度过低，则系统可能存在回液；
　　
　　结合排气感温头进行排气停机保护：
　　
　　1）感温探头位置尽可能靠近排气口（15cm以内）
　　
　　2）探头需要保温包扎
　
　　
　　电流保护
　　
　　建议根据压缩机的MCC*0.95；
　　
　　其中，MCC：压缩机最大连续运行电流。
　　
　　频繁启停保护
　　
　　设定最短开机间隔与最短运行时间（建议3分钟以上）：
　　
　　开机间隔时间设置避免压缩机频繁启停；
　　
　　运行时间设置保证系统循环，如油循环；
　　
　　1小时内启停次数不应超过6次。
　　

　　压缩机曲轴加热带
　　
　　建议压缩机首次上电或长时间停机后开机需预热12h以上，避免长时间停机后的带液启动。
　
　　机组运行范围建议
　　
　　应在压缩机运行图范围内运行。