轨道交通承载物资往来，赋能产业运转。国内某铁路货车生产企业，产线持续扩容、订单体量稳步攀升，为兼顾品质升级与成本管控，企业正式启动空压站整体节能提质改造项目。
　　
　　在铁路货车整车制造环节中，压缩空气贯穿车体焊接、零部件机加工、整车喷涂、制动系统装配检测等工序，是各类气动工具、试压装置、喷涂设备的核心动力。
　　
　　

　　收到改造需求后，博莱特技术团队迅速对接厂区空压站负责人，实地勘测用气工况，把脉现场痛点，匹配优化方案：
　　
　　变频产品，低碳节能
　　
　　该企业改造前使用的是工频空压机。用气高峰期：焊接打磨、集中喷涂用气量大，而低谷期用气量骤降，工频机组处于频繁加卸载状态，耗电严重。对此，博莱特推荐了BLT永磁变频空压机，自动匹配用气负荷调节输出，从源头削减空载能耗，助力工厂完成节能考核指标。
　　
　　干燥洁净，把控品质
　　
　　为提升喷涂作业的质量和稳定性，博莱特建议在稳定压力的基础上优化后处理系统，助力生产品质提升。
　　
　　智能物联管控
　　
　　改造前，空压机站房运行需依靠人工巡检，改造后依托博莱特ICONS 智能管理系统，机组压力、温度、负载等数据可在线实时查看，系统自动推送维保提醒，助力企业保障货车生产线不间断平稳运行。
　　


　　博莱特BLT永磁变频供气系统投运后，管网压力波动平稳可控，各项改造指标达标。依托定制化供气方案、可靠设备性能及属地化运维服务，博莱特有效解决了客户能耗高、运维繁复等痛点。
　　
　　博莱特携手行业伙伴用稳定洁净气源守护轨道车辆精工制造，以高效节能方案助力制造企业提质增效，陪伴一趟趟货运列车奔赴山海，奔赴工业发展的诗和远方。