随着“双碳”目标持续推进,越来越多大型制冷项目开始采用CO₂以满足安全和环保的需求,但除了制冷剂本身,我们还需要进一步关心:
CO₂系统在温暖地区是否依然高效?
项目投资回报是否足够理想?
大型系统中运营成本往往占全生命总成本的80%以上,如何进一步降低长期运营成本?
面对这些挑战,丹佛斯推出专为大型CO₂制冷系统打造的LCE引射器解决方案,帮助跨临界CO₂系统释放节能潜力,实现更优的全生命周期价值。
把原本浪费的能量重新利用
在传统跨临界CO₂系统中,高压制冷剂经过节流降压时,大量膨胀功被直接损耗。LCE引射器通过对膨胀功的有效回收,提升了吸气压力水平,从而:
降低压缩机压比
减少压缩机功耗
提高系统COP
改善高温工况运行表现
对于全年连续运行的大型系统而言,即使几个点的能效提升,也意味着长期可观的电费节约和碳排放降低。

让跨临界CO₂突破气候边界
长期以来,高环境温度一直被认为是跨临界CO₂系统推广的挑战。环境温度越高,气冷器出口压力越高,节流损失越明显,导致系统效率大受影响。
丹佛斯LCE大型引射器140bar的工作压力设计,可满足严苛跨临界工况需求,在复杂工况下高效回收膨胀功,提高能量利用率,改善跨临界系统在高温环境下的性能,这意味着:
CO₂系统不再局限于寒冷地区应用
使得华东、华南等中高温地区项目更具可行性
天然工质解决方案得到进一步的扩展
更好的投资回报
对于希望实现长期绿色发展的用户而言,这无疑是推动CO₂项目落地的重要突破。
专为工业级应用打造
LCE系列面向大中型跨临界CO₂系统开发,可覆盖数百千瓦至数兆瓦的制冷能力需求,典型应用包括:
大型冷库及冷链物流中心
肉类、水产及乳制品加工
工业冷冻与工艺冷却
商用及工业热泵应用
针对不同系统架构,丹佛斯提供:
HP高压引射版:适用于平行压缩系统,通过将部分低压回气提升至平行压缩级,降低中温压缩机负荷。
LP低压引射版:适用于标准增压(Booster)系统,提高整体吸气压力获得更高的运行效率。
高效的固定流口设计,为实际应用优化
在工业及重型商用系统中,能效和可靠同样重要。丹佛斯LCE引射器采用经过优化的固定几何流道设计,这为实际应用带来了双重价值:
根据流体动力学机理优化设计固定流口,确保引射过程始终处于最优状态并且避免了调节过程中额外的不可逆损失–这对系统效率提升和维持至关重要
无复杂运动机构,减少高压两相状态下的磨损风险,结构简单可靠,维护需求更低 – 这对工业级系统的长期可靠运行至关重要

智能群控,让效率与灵活兼得
固定流口结构带来高效与可靠,但系统负荷始终处于动态变化之中。为此,丹佛斯开发了专属引射控制平台EKE80。其核心理念不是不断调节引射器开度,而是根据系统运行负荷对多个引射器智能群控实现容量匹配:
小负荷甚至可以运行商用引射器
中负荷自动增加投入LCE数量
高负荷实现多个不同容量的引射器协同运行
配合高压调节阀ICMTS实现连续优化控制
因此系统就无需在效率、工作范围及可靠性之间进行妥协。这既意味着系统更低的故障风险;还意味着系统可以在很大的运行范围内高效运行;更意味着长期稳定的节能收益。

设计更简单,交付更可靠
除了节能可靠,LCE同样充分满足了工程应用方面的需求。
高度集成设计:内置过滤器与止回阀,减少现场焊接工作量,降低泄漏风险
模块化维护理念:阀体与功能组件分体交付,维护时无需拆除阀体,有效缩短停机时间
与上位系统实现无缝连接:既可以和丹佛斯AK-PC系列控制器集成,也可以和PLC系统直接通讯
欧洲项目验证,节能收益更明显
经过近两年的欧洲实际验证,LCE大型引射器已应用于若干工业制冷和热泵项目,以兆瓦级跨临界CO₂系统为例:
寒冷地区全年综合能效提升约3%
温暖地区全年综合能效提升可达7%至10%
对于长期运行的大型制冷项目而言,这不仅能够降低电费支出,更能够缩短投资回报周期。

热回收协同应用,进一步提升系统价值
对于食品加工、乳品生产、中央厨房及工业热水应用而言,企业往往同时存在制冷和供热需求。而这正是CO₂系统的重要优势所在,当LCE大型引射器与CO₂热回收方案结合应用时:
引射器提升循环效率
热回收提供高品位热水
减少锅炉或电加热能耗
助力能源梯级利用
制冷和供热不再是两个独立系统,而成为统一高效的能源平台。对于终端用户而言,其价值已经不仅仅体现在制冷COP的优化,而是体现在整个工厂能源利用效率的提升。
从节能设备到TCO优化方案
今天,评价一个制冷/热泵项目是否成功,已经不仅仅取决于初始投资成本,更重要的是全生命周期总成本(TCO)。
LCE大型引射器通过降低压缩机能耗,显著提升跨临界CO2系统在中、高温地区运行效率,降低设备运行负荷,减少维护停机时间,帮助用户持续降低运营成本,提高整个系统生命周期内的投资回报。
丹佛斯LCE大型CO₂引射器,不仅是一款产品,更是践行长期主义,推动大型跨临界CO₂系统迈向高能效、低碳化和全生命周期价值优化的重要组成。





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